Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), 1- 250 мл 500 мл Ektam filler mega block 40/6 2014 рік випуску 25 000 банок/година 2- Ektam premix 2014 3- Палетайзер Cosmopack 1999 року 4- Mimpak Shrink 2017 року 5- Bsdpfx Afjyxg Iro Hjlf Пастеризатор Alfa Tek 2013 року Лінія знаходиться в робочому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Пропонуємо цю вживану упаковочну машину паличкового типу OMAG MOD. CONF. DIVA-5, модель DIVA/5, рік виготовлення 2012. Blodsx Rw Hvopfx Af Hsf Модель: MOD. CONF. DIVA-5 Серійний номер: 2298 Рік випуску: 2012 Запобіжні захисні огорожі згідно з нормами CE. Потрібна електрична потужність: трифазний струм 220/380 В, 50-60 Гц. Потрібне стиснене повітря: 6 атм. Рама зварна зі сталі, пофарбована епоксидною фарбою. Код кольору: RAL 9006 (OMAG стандарт). Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 913 мм, загальна довжина: 634 мм, загальна висота: 1 700 мм, строк гарантії: 12 місяці, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 200 кг, потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), вхідна напруга: 230 V, Напівавтоматична машина для наповнення туб. Продуктивність — до 13 туб на хвилину. Дозування: від 5 мл до 270 мл Діаметр туби: від 19 до 50 мм Висота туби: від 70 до 210 мм Виробництво: Польща Машину можна оглянути та протестувати на території компанії. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 Bodsxx Uihjpfx Af Hjlf 05-090, Raszyn Польща

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, пристрій для дозування у алюмінієві та пластикові стаканчики паст, джемів, м’яса, сирів тощо, у комплекті з зварювачем алюмінієвих кришок і датером Blsdew E H A Ajpfx Af Hsf

Стан: вживаний, Установка для розливу мінеральної води та безалкогольних напоїв у скляні поворотні пляшки, що складається з наступних компонентів: - Депалетайзер із завантаженням піддонів (Schaefer, бл. 1989) - Розпаковувач (KHS з модифікацією Paxona) - Мийна машина для ящиків - Девайдер для зняття кришок (Adelski) - Машина для миття пляшок (Krones, 2001) - Інспектор порожніх пляшок (Krones) зі станцією відбраковки та подрібнювачем скла - Наповнювач скляних пляшок з короткою трубкою (Krones, 2002) зі скручувачем для кроненпробок і гвинтових кришок + контроль закупорювання - Етикетувальна машина (Krones, 2009) для холодного нанесення паперових етикеток + контроль етикеток - Запаковувач (KHS з модифікацією Paxona) - Палетайзер (Schaefer, бл. 1989) - Вільний транспорт для пляшок і ящиків - CIP-установка з 3 резервуарами - Премікс-установка Додаткова інформація: Поворотна лінія; роки виготовлення бл. 1989-2012 Продуктивність: 11800 пляшок/годину (для пляшок 1,0 л) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л – гвинтові й кроненпробки Bsdpfxoyxnd Ij Af Holf Управління / керування: Krones Комплектація: завантаження піддонів; депалетайзер; розпаковувач; мийна машина для ящиків; девайдер для зняття кришок; машина для миття пляшок; наповнювач і закупорювач скляних пляшок; контроль закупорювання; етикетувальна машина; контроль етикеток; запаковувач; палетайзер; вільний транспорт ящиків і пляшок; CIP-установка; премікс-установка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M272, Вживаний моноблок для розливу GAI 2405, 1500 пляшок на годину Цей моноблок пропонує високоспеціалізоване рішення для розливу тихих вин у скляні пляшки та відповідає вимогам технічної точності й безперервного промислового виробництва. Машина виготовлена компанією GAI у 2005 році та забезпечує продуктивність 1500 пляшок на годину, що гарантує високу ефективність для середніх виробничих ліній. Технічні характеристики розливу моноблока GAI 2405 Розливна система моноблока GAI 2405 відзначається високою точністю обробки продукту, забезпечуючи постійні робочі умови. У даній моделі використано 12 наповнювальних клапанів із гравітаційною або легкою вакуумною підтримкою, що ефективно запобігає турбулентності і змінам властивостей тихих вин під час обробки. Клапани залишаються у фіксованому положенні, що мінімізує ризик забруднення або протікань. Секція ополіскування Система ополіскування вживаного моноблока GAI 2405 із потужністю 1500 пляшок/год складається з 12 захватів для ретельного очищення кожної пляшки. Система здійснює ополіскування в одному циклі, видаляючи залишкові частки з тари перед розливом. Така конфігурація оптимізує час обробки та підвищує загальну швидкість роботи без втрати якості. Особливості укупорювання Укупорювальна секція цієї моделі підтримує використання прямої натуральної коркової пробки та оснащена головкою для вставлення корків. Це дозволяє випускати тихі вина у пляшках об’ємом 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Така функціональність забезпечує збереження традиційних характеристик готового продукту та задовольняє специфічні вимоги ринку. Дизайн і конструкція Bjdpsvgvcvsfx Af Hslf Моноблок має конструкцію, що гарантує тривалий термін служби та просте обслуговування. Усі компоненти доступні для очищення та інспекції, що дозволяє безпечно й ефективно експлуатувати обладнання. Інтеграція секцій ополіскування, розливу та укупорювання в одній установці додатково скорочує зайняту площу і оптимізує використання простору на виробництві. Виробничий цикл моноблока GAI Цей моноблок забезпечує стабільний виробничий цикл, мінімізуючи перепади температури та тиску у пляшках. Він оптимізує контроль умов розливу та синхронізує кожен етап процесу, уникаючи затримок і максимізуючи ефективність. Сумісність і універсальність Вживаний моноблок GAI 2405 із продуктивністю 1500 пляшок/год ідеально підходить для виробництва скляних пляшок різних форматів із ємністю від 0,75 л до 1,5 л. Завдяки такій універсальності обладнання оптимально для середніх ліній розливу, покращує виробничий процес та г...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: M221, Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact 2018 Моноблок мод. ROBOT COMPACT 7/1 Машина призначена для обробки реферментованого пива у пляшках. Машина підходить для обробки пляшок Steinie 0,33 л. Висота 174 мм — діаметр 70 мм Склад: • Наповнювач серії Elvira LP з 7 наповнювальними клапанами • Одноголовковий кроненкоркувач мод. "Eagle/C" Максимальна продуктивність: 500/1000 пляшок/год з пляшками 330 мл та продуктом без піни. Продуктивність може змінюватися залежно від типу продукту. Електроживлення: 380В, трифазне + N, 50Гц • Розташування панелі керування: справа • Мова написів на панелі: італійська Робоча поверхня: 1000 +/- 50 Bodpovgukrofx Af Holf Подача і вивід пляшок: справа Розміри пляшок: • Висота: від 174 до 310 мм • Діаметр: від 58 до 110 мм • Діаметр горловини: від 16 мм (внутрішній) до 30 мм (зовнішній) • Різниця рівнів у пляшці: від 40 до 75 мм • Висота горловини: рівень + мінімум 30 мм Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact може розвантажуватись лише відповідним навантажувачем з довжиною вил не менше 1 400 мм. Захисні пристрої відповідають вимогам CE; ДОДАТКОВІ АКСЕСУАРИ У ВАРТОСТІ: • CE-сертифіковані захисні пристрої • Оснащення для одного циліндричного формату пляшки • Головка для затягування, головка для відкручування, стіл для прийому пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: R83, Вживана лінія Master Can для розливу банок, продуктивність – 23 000 банок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Дана ротаційна машина для розливу банок призначена для газованих безалкогольних напоїв і високошвидкісного виробництва напоїв. Оснащена міцним ротаційним карусельним механізмом та точною ізобаричною системою наповнення, підтримує роботу з кількома форматами алюмінієвих банок із забезпеченням цілісності продукту та збереженням вуглекислого газу. Виготовлена компанією Tecno-Food Group, конфігурація Master Can демонструє надійну роботу для проєктів з уживаними лініями розливу в промисловій упаковці. Система наповнення: ізобарична для газованих напоїв Кількість клапанів: 50 Серія: 50 Bodpfxeymdp Is Af Hslf Крок каруселі: 113 мм Діаметр каруселі: 1800 мм Обертання: проти годинникової стрілки Базова продуктивність: 23 000 банок/год (0,5 л) Максимальна продуктивність: 28 000 банок/год (0,33 л) Сумісні формати: 0,33 л, 0,5 л банки Температура наповнення: 18 °C CO₂ – специфікація: 8 Встановлена потужність: 20 кВт Основна електромережа: 380 В Частота: 50 Гц Допоміжна напруга: 24 В Захист електрошкафу: IP55 (зовні) / IP20 (всередині) Рік випуску: 2008 Передові автоматизовані та керуючі системи Електросистема орієнтована на роботу у промислових умовах (380 В, 50 Гц), з 24 В допоміжним колом керування для контролерів та датчиків. Ступені захисту IP55 (зовні) та IP20 (в середині) забезпечують надійну експлуатацію в умовах виробництва напоїв. Ротаційна конструкція та фіксований крок каруселі дозволяють точно обробляти банки та гарантують стабільний рівень наповнення навіть при високих швидкостях. Промисловий підключення живлення: 380 В, 50 Гц 24 В допоміжне коло керування Ступінь захисту: IP55 (зовні) / IP20 (всередині) Швидка зміна формату на 0,33 л та 0,5 л Обертання проти годинникової стрілки для гнучкої стандартної компоновки Інтеграційні можливості у виробничу лінію Призначена для безшовної інтеграції з повним виробничим циклом для розливу й пакування напоїв. Може ефективно з’єднуватися з устаткуванням на вході та виході, яке типово використовується у складі уживаних ліній розливу. На вході: сумісність із депалетайзером, миттям/очищенням банок і транспортними системами На виході: з’єднання із закаточним автоматом, контролем герметичності, пастеризатором, етикетуванням/струменевим маркуванням і пакувальниками Може працювати автономно або в онлайн-режимі зі стандартними конвеєрами Багатоформатна обробка банок 0,33 л та 0,5 л Стан машини та історія техобслуговування Згідно з інформацією, машина досі знаходиться в експлуатації, що вказує на її активний робочий стан. Цей статус забезпечує можливість швидкого повторного запуску на виробництві напоїв з уживаного обладнання, а також мінімізує...

Стан: вживаний, - Виробник: Sera - Тип: всмоктувальний зонд SL-02 Bsdpfep Dt Thox Af Holf - Довжина: 1000 мм - Глибина занурення: 980 мм - Об’ємна подача: 200 л/год - Виробник: Sera - Тип: мембранний насос-дозатор - Потужність: 0,37 кВт - Об’ємна подача: 120 л/год - Допустимий зворотній тиск: 8 бар - В комплекті: цифрова вага для визначення рівня заповнення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Машина для наповнення та закупорювання призначена для фасування йогурту і сиру в пластикові відра різних розмірів. Із стопки відер у магазині автоматично подаються відра на транспортерну стрічку. Перед наповненням відра, а також кришки перед закупорюванням стерилізуються паром із перекисом водню за допомогою нагрівального елемента. Завдяки ваговій клітині з повіркою продукція зважується й наповнюється до досягнення заданої ваги у відра. Закупорювач подає кришки з магазину кришок на відра та щільно їх притискає. Машина (особливість): гравіметричне наповнення Продуктивність: близько 450 одиниць/год (для відра 6,1 л); залежить від розміру ємності і в'язкості продукту Потужність: 11 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Bjdpfjyvtrlox Af Helf Тепло/холод: пар 3 бар; 10 кг/год Стиснене повітря: 6-8 бар; Qmax = 300 л/хв Довжина: 3708 мм Ширина: 968 мм Висота: 2442 мм Формати: 1,3-літрове відро (В = 132 мм, Dmax = 132 мм); 6,1-літрове відро (В = 195 мм, Dmax = 226 мм); можливий також 10-літровий формат Напрям руху: зліва направо Базова конструкція: подовжній транспортер Оснащення: наповнювальна головка; закупорювальна головка; магазин відер; магазин кришок; нагрівальний елемент; вагова клітина; захисний кожух із дверима, шафа керування з кнопками й 12-дюймовим сенсорним дисплеєм; підключення продукту/промивання CIP DN50; підключення пари 1"; підключення стисненого повітря 3/8"; зворотній трубопровід CIP DN40.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Виробник: DENIOS Тип: PolySafe Euroline F2-200 Рік випуску: 2017 Blodpjyx Sl Aefx Af Hsf Вантажопідйомність: 760 кг Вантажопідйомність при установці полиць: 620 кг Обʼєм піддону: 220 л Загальний обʼєм піддону: 240 л Матеріал: ПЕ-ВД (HDPE) Сертифікат/дозвіл: Z-40.22-538 Кількість: 4

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Ванна для збирання рідин Denios Duo IBC-Station ECO 2 Виробник: Denios Тип: IBC-Station ECO 2 Рік випуску: 2020 Матеріал: PE-LLD Bledpfx Asyx Sdlof Hsf Вантажопідйомність: 4000 кг при рівномірному розподілі навантаження Об’єм для збирання рідини: 1000 л Брутто-об’єм: 1100 л Сертифікат: Z-40.22-303 Виконання: для 2 IBC без палетного місця Серійний номер: 100583705-004

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: M313, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок для розливу MESAL є триблочною конфігурацією, яка інтегрує ополіскування, розлив та закупорювання на компактній обертовій платформі. Розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками та для негазованих напоїв, таких як соки і чай, він забезпечує надійну продуктивність та стабільну якість продукції для промислового пакування та виробництва напоїв. Завдяки повністю автоматичній роботі, ваговому (гравіметричному) принципу розливу і міцній ротаційній конструкції цей агрегат підходить для модернізації вживаної розливної лінії або для розширення потужностей виробництва напоїв із сучасною автоматизацією. Виробник: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Рік випуску: 2013 Виробнича швидкість: до 18 000 пляшок/год Конфігурація: ополіскувач / розлив / закупорювач, триблок Кількість розливних клапанів: 60 Кількість ополіскуючих затискачів: 50 Кількість закупорювачів: 15 Тип тари: ПЕТ Базовий формат: 0,38 л (380 мл) Горловина: 38 мм Принцип розливу: ваговий (гравіметричний) Режим роботи: автоматичний Електроживлення: 400 В, 60 Гц Управління: Omron PLC/HMI Вага близько: 8 000 кг Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена системою управління на базі Omron PLC та сенсорним HMI для ефективної роботи, діагностики й зміни форматів. Автоматизоване проведення пляшок через ополіскувач, розлив і закупорювач забезпечує плавну передачу між турнікетами з синхронізованим рухом і налаштуваннями за рецептами для мінімізації часу переналаштування. Електричні характеристики відповідають промисловим вимогам, а вбудовані системи блокування гарантують безпечний доступ під час роботи. Omron PLC з модульними входами/виходами та чіткими індикаціями стану Сенсорний екран HMI для керування параметрами та сигналізації Повністю автоматична робота із синхронізованими турнікетами Розраховано на стабільну розливну точність за вагою Електроживлення: 400 В, 60 Гц Інтеграція в виробничі лінії Цей моноблок для розливу легко інтегрується в будь-яку комплексну лінію з виробництва напоїв. Подача й вихід розраховані на транспортери для ПЕТ-пляшок, із проміжними транспортерами між ополіскувачем, розливом і закупорювачем для забезпечення безперервного потоку матеріалу. Платформа ідеально підходить для промислових пакувальних ліній, які потребують ефективного ополіскування, точного розливу та надійного закупорювання на невеликій площі. Bsdjyhbgajpfx Af Holf Інлайн-інтеграція зі стандартними транспортерними системами для пляшок Триблочне компонування (ополіскувач/розлив/закупорювач) для зменшеної площі Підходить для негазованих напоїв: соки і чай Розраховано на ПЕТ-пляшки з горловиною 38 мм Базовий формат: 0,38 л, можливість інших форматів зі змінним оснащенням Стан машини та історія обслуговування Машина знаходиться ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 14 483 h, номер машини/транспортного засобу: R84, Технічні характеристики та робочі параметри Ця асептична картонна автоматична розливна машина призначена для надійного виробництва напоїв і промислового пакування. Виготовлена компанією Tetra Pak, платформа A1 налаштована на пакування у слім-картон об’ємом 150 мл і забезпечує стабільну продуктивність, що ідеально підходить для вживаної лінії розливу або інтеграції у вже існуючу пакувальну лінію. Завдяки асептичному розливу та вбудованому аплікатору для соломинки машина підтримує високі гігієнічні стандарти для молочних господарств і виробництва напоїв взагалі. Виробник: Tetra Pak Модель: A1 Версія машини: 020V Технічна специфікація: E 30451-0200 Рік випуску: 2003 Продуктивність: 12 000 од./год Основний формат: 150 мл слім-картон Попередня конфігурація: з 200 Base до 150 Slim У комплекті: аплікатор для соломинки SA1, транспортер, запасні частини Напрацювання: 14 483 год. Сучасні автоматизовані та системи керування Система оснащена сучасною автоматикою, що забезпечує стабільну асептичну роботу й повторюваний формат подачі. Керування гарантує синхронізовану роботу між наповнювачем, аплікатором соломинки і транспортерами — для максимально ефективного пакування. ПЛК/HMI: платформа керування Emerson Автоматизація: інтегроване керування наповнювачем, аплікатором і транспортерами Асептичний процес: розроблений для стабільних, гігієнічних процесів Безпека та контроль: CE-відповідна система безпеки й аварійні виключателі Можливості інтеграції в виробничі лінії Ця асептична лінія розливу A1 легко інтегрується з уперед- і наступними пакувальними машинами, що робить її чудовим вибором для модернізації вживаної лінії розливу або розширення виробничої клітини напоїв. Входять у комплект транспортери забезпечують просте підключення до фасування у коробки або вторинної упаковки. Режим роботи: inline з транспортерами (можливе автономне керування) У комплекті інтеграції: транспортери, аплікатор соломинки SA1 Переналаштування формату: налаштована на 150 мл Slim; раніше – 200 Base Сфера застосування: ідеально для молока та сумісних асептичних продуктів Стан та історія обслуговування машини Наповнювач перебуває в робочому стані та експлуатації — що підтверджує його придатність до використання у виробництві напоїв. У 2022 році проводилась ревізія; запасні частини входять у комплект, що забезпечує постійну надійність й готовність до роботи. Статус: у роботі та працездатний Bodpfx Afeyvinij Helf Ревізія: обслуговування у 2022 році Запасні частини: входять у комплект Експлуатаційна ефективність та універсальність Оптимізовано для молочної продукції.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT102, Використаний стерилізатор Tetra Pak UHT 5000 LPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Дана система стерилізації UHT Steritherm призначена для високопродуктивної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв, забезпечує стабільну ультрависокотемпературну обробку для асептичного пакування далі по технологічному процесу. Розроблена інженерами Tetra Pak, установка забезпечує надійну роботу у виробництві напоїв та промислових умовах, де вирішальними є гігієна та надійність. Виробник: Tetra Pak Модель: VTIS-C4 Steritherm Рік випуску: 2017 Продуктивність: 5000 л/год Конфігурація системи: UHT-система з гомогенізатором, теплообмінником, насосною станцією, CIP-регулятором та комп'ютеризованим керуванням Гомогенізатор: SHL-20, макс. тиск 250 бар, продуктивність підлаштована під 5000 л/год Пластинчастий теплообмінник: H7-RC, об'єм 198 л, макс. робочий тиск 10 бар(г), макс. робоча температура 140°C, тестовий тиск 13 бар(г) Насосна станція: санітарні центрифужні насоси, включаючи LKH-10 (2018) та LKH-107, а також NM038 монопомпа Номінальний робочий діапазон: високотемпературний режим до приблизно 148°C з можливістю роботи у вакуумі та під тиском (залежно від застосування) Мережева частота: 50 Гц Сучасна автоматизація і контроль Blsdeyvincjpfx Af Hof Система оснащена інтегрованою комп'ютерною платформою для точного керування процесом. Автоматичний контроль температури, потоку та часу витримки забезпечує повторювану UHT-якість між циклами. Виділений CIP-регулятор підтримує автоматизовані послідовності очищення, скорочує час простою та підвищує безпечність харчових продуктів. Інтерфейс оператора спрощує управління рецептами, обробку тривог та візуалізацію тенденцій для підтримки стабільної якості та надійної роботи. Комп'ютеризоване керування UHT-параметрами Автоматизований CIP-контроль Моніторинг процесу з налаштованими значеннями та сигналізацією Розрахована на швидкий запуск і стабільні температурні профілі Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця вживана UHT-установка легко інтегрується у передпакувальне управління сировиною або подальші асептичні резервуари та розливальне обладнання. Підходить для автономної роботи або як частина вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. За продуктивності 5000 л/год підтримує середній потік і може бути налаштована на різні рівні в'язкості продуктів і виробничі вимоги. Онлайн- або автономний режими роботи Інтерфейси для подачі, рециркуляції та виходу продукту Сумісна з асептичними системами зберігання та наповнення Підходить для молочних напоїв, соків та інших рідких харчових продуктів Стан машини та історія обслуговування Це вживана UHT-установка, яка пропонується у робочому стані та готова до експлуатації, з промисловим дизайном і акцентом на довговічність...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована. На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач. Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури. Налаштована на пляшки 0,33 л. Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990. Можливе розширення машини до 16 розливних головок. Наявна функція HDE (регулювання висоти). У комплекті круглий стіл на стороні подачі. Включає транспортер на виході з накопичувальним столом. Машина працює бездоганно, без жодних проблем. Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм Електроживлення: 16 А Вага близько 2,5 т Додатково у комплекті: - Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см - Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л - Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д. Bledpfx Asyymgwof Hof - 9 м нового, не використаного конвеєра Машина буде доступна з кінця квітня! Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: M309, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 — це вживаний моноблок для розливу, призначений для високоякісного розливу напоїв у скляні пляшки. Цей компонент лінії розливу поєднує промивання, наповнення та закупорювання в компактній ротаційній платформі, розробленій для надійної промислової упаковки. Виготовлений компанією Bertolaso, цей апарат має концепцію інертного газового менеджменту як для підготовки пляшок, так і для закупорювання, що робить його чудовим вибором для преміальних продуктів, які потребують мінімізації вмісту кисню. Виробник: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік: 2000 Тип контейнера: скляні пляшки Промивач: 16 захватів із проникаючою форсункою, подвійна обробка інертним газом Тип наповнювача: гравітаційний/легкий вакуум із підтримкою азоту Закупорювач: одноголовковий коркувач із інертом та вакуумним закупорюванням Формати: сумісний із 0,375 і 0,75 л форматами Електрика: 400 В, 50 Гц CIP-підготовка: інтегрована CIP з нержавіючими макетними пляшками Код моделі та конфігурації: Syncronia 16-16-1-840 Blodpfjx E Snqox Af Hsf Сучасна автоматизація та системи управління Моноблок включає процеси, орієнтовані на стабільну якість і зниження поглинання кисню. Промивач має подвійну обробку інертним газом для підготовки пляшок. Дозатор працює в легкому вакуумному/гравітаційному режимі з азотом, доповнений контролем рівня наповнення на клапані. Сенсор ідентифікує заклинені пляшки на виході для захисту потоку продукту та мінімізації простоїв. Інтегрована CIP із нержавіючими макетними пляшками забезпечує ефективне очищення на місці споліскувальних та наповнювальних секцій, підтримуючи гігієнічність виробництва напоїв. Інтеграційна здатність у виробничій лінії Призначена для промислових упаковувальних середовищ, ця моноблокова машина може працювати як автономний пристрій або бути інтегрована у повну вживану лінію розливу. Оптимізована для обробки скляних пляшок, спілкується як із вхідними транспортерами, так і з наступними інспекційними та маркувальними системами. Гнучкість формату охоплює 0,375 л та 0,75 л; переналагодження здійснюється завдяки конструкції башти та змінним формуючим елементам. Стан обладнання та історія обслуговування Машина перебуває в чудовому загальному стані та за час експлуатації обробила близько 1 000 000 пляшок. Стан і інтегрована CIP-система свідчать про дбайливу експлуатацію та обслуговування, завдяки чому ідеально підходить для підприємств, що шукають лінію розливу з доведеною надійністю та готовою до використання. Експлуатаційна ефективність і універсальність Цей моноблок особливо підходить для продуктів, чутливих до кисню, які розливаються у скляні пляшки. Подвійне інертне промивання, азотне наповнення під легким вакуумом та вакуумне закупорювання з інертом забезпечують оптимальний контроль вмісту кисню. Інженерія Bertolaso добре відома у галузі...

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Інспектор порожніх пляшок для контролю скляних пляшок без вмісту. Наступні параметри перевіряються машиною за допомогою камер, високочастотних і інфрачервоних датчиків: контур, висота, колір; бокова стінка; виявлення залишкової лугу; горлечко; різьба; виявлення залишкової рідини; інспекція дна; виявлення скляних уламків та плівки; інспекція ущільнювальної поверхні. Пляшки, що не відповідають специфікаціям, автоматично видаляються за допомогою штовхача. Машина (додатково): прямолінійний транспортер модульної конструкції Струм: 6 A Напруга: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Вода: 3-5 бар Стиснене повітря: 6-10 бар, підключення 1/2" Довжина: 2980 мм Формати: 1,0 л; 0,5 л; 0,2 л Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic S7-300 Розміщення: на опорах Базова конструкція: прямолінійний транспортер Оснащення: камера, модулі інспекції бокових стінок, розпізнавання тестової пляшки, високочастотна та інфрачервона інспекція, інспекція бокового горлечка, інспекція різьби, інспекція ущільнювальної поверхні, світловий бар'єр, штовхачі на вході та виході, контроль відведення, панель керування. Bedpfsyr Ifksx Af Hjlf

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю нову машину для розливу та закупорювання пляшок LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme, модель WK12-17, рік виробництва 2025. Виробник: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Модель: Verschließmaschine WK12-17 Тип машини: машина для розливу та закупорювання пляшок Рік випуску: 2025 Стан: нова Bedpeyybh Aefx Af Holf ID категорії: 679 Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 538 h, номер машини/транспортного засобу: R82, Б/в асептична картонна фасувальна машина Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + аплікатор соломинок TSA21, рік випуску 2007 – Огляд Ця б/в асептична картонна фасувальна машина Tetra Pak A3 Compact Flex 300V призначена для високоефективного пакування рідких харчових продуктів у форматі Slim 200 мл. Завдяки продуктивності до 9 000 одиниць на годину, обладнання забезпечує надійну роботу в умовах виробництва напоїв та для підприємств промислового пакування, які шукають уживане обладнання з підтвердженою якістю. Вироблена компанією Tetra Pak, одним із лідерів у сфері пакувальної техніки, ця фасувальна машина підтримує асептичну обробку делікатної продукції, такої як молоко та соки, і є оптимальним вибором для сучасних ліній розливу та картонної упаковки. A3 Compact Flex 300V спроектовано для просунутої асептичної фасувальної продуктивності: машина поєднує контроль процесу, надійність експлуатації та стабільну продуктивність. Обладнання обслуговувалося відповідно до актуальних стандартів, що забезпечує його надійну роботу, збереження якості продукту та ефективні переналаштування у складних виробничих умовах. Технічні характеристики та параметри продуктивності: Виробник: Tetra Pak Модель/версія: A3 Compact Flex 300V Рік виробництва: 2016 Bedpfx Afsxvpfre Hjlf Швидкість виробництва: до 9 000 одиниць/год Основний формат: 200 мл Slim Технологія фасування: асептичне картонне пакування Зарегистрований час напрацювання: приблизно 10 538 годин Система аплікації соломинок TSA21 Приклади продуктів: молоко, соки Тип пакування: картонні пакети Передові системи автоматизації та контролю Система обладнана інтегрованою панеллю керування та HMI для контролю процесу, управління рецептами та виробничої діагностики. Автоматизовані алгоритми підтримують асептичний запуск, стаціонарну роботу й контрольоване вимкнення. Платформа оснащена системами блокування безпеки й захисними пристроями для захисту операторів при одночасному забезпеченні швидкого доступу до очищення та регулярного обслуговування. Технології Tetra Pak забезпечують скоординований контроль процесів формування, фасування та запаювання для стабільної й повторюваної роботи. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця фасувальна машина легко інтегрується в повні виробничі та пакувальні лінії для напоїв. Підходить як для попередньої UHT/ESL-обробки, так і для наступних операцій пакування, транспортування та палетування. Формат Slim 200 мл відповідає стандартним вимогам вторинної упаковки, сприяє ефективній логістиці. Машину можна експлуатувати як основний елемент уживаної фасувальної лінії для асептичних картонних упаковок. Стан машини та історія обслуговування Заявлено ідеальний стан; обслуговування відповідало сучасним стандартам контролю процесу, продуктивності й надійності експлуатації. Обладнання готове до запуску й може бути негайно введено в експлуатацію після монтажу та пусконалагоджувальних робіт на підприємстві покупця. Експлуатаційна ефективність та універсальність Оптимізовано для асепти...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою Bledpfxjyhb R Se Af Hef - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Bsdpsx H Thuofx Af Hjlf Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 80 000 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: PX17, Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Даний премікс-змішувач Krones — це надійний вузол обробки, спроєктований для виробничих ліній напоїв, яким необхідне стабільне, високопродуктивне змішування сиропу та води. Виготовлений у 2000 році, він забезпечує промислову продуктивність і якість відповідно до інженерних стандартів Krones. Система підходить для інтеграції перед етапами розливу й карбонізації у середовищі вживаних розливних ліній, а також для широкого спектра промислових пакувальних застосувань. Blodpfx Ajycvuusf Hsf Виробник: Krones Рік випуску: 2000 Виробнича потужність: до 45 000 л/год Номінальна електрична напруга: 230/400 В, 3~ Частота: 50 Гц Номінальний струм: 87 А Допустимий робочий надмірний тиск: до 3,5 бар (клас резервуару) Сертифікація: маркування CE; вироблено під управлінням якості ISO 9001 Сучасні системи автоматизації та керування: Система премікса налаштована для стабільних та відтворюваних результатів змішування з використанням промислових електричних компонентів. Трифазне живлення 230/400 В, 50 Гц забезпечує надійну експлуатацію у багатозмінній роботі напоїв. Безпека та відповідність стандартам забезпечується маркуванням CE й виробництвом відповідно до ISO 9001. Архітектура керування пристрою сумісна з інтеграцією в лінійні системи PLC/HMI, які є стандартом у виробництві напоїв. Трифазна система 3~Номінальний струм 87 А для надійної промислової роботи Безпечна та якісна конструкція відповідно до CE Розроблено для стабільності пропорцій змішування та процесу Інтеграція в виробничі лінії: Змішувач преміксів розроблений для роботи в потоковому режимі, його легко інтегрувати у верхню частину сиропного відділення, а також з подальшими карбонізаторами, розливочними та пакувальними машинами. Він підтримує проекти модернізації та підвищує продуктивність і стабільність процесу на існуючих лініях розливу. Система підходить для ПЕТ- та скляних розливних ліній, як частина комплексного пакувального ланцюга від процесу до розливу, етикетування та закупорювання. Потокова або автономна робота у виробництві напоїв Ідеальний інтерфейс з карбонізаторами та розливочними машинами Підтримка промислових пакувальних операцій при модернізації використаних розливних ліній Гнучка адаптація до ПЕТ- і склонаповнювальних ліній Стан машини та історія обслуговування: Машина встановлена під напругою, доступна для швидкого продажу. Наразі не знаходиться у активному виробництві й потребує демонтажу для перевезення. Напрацювання близько 80 000 годин — це типовий показник для добре обслуговуваної промислової одиниці такого класу. Під напругою, не в експлуатації Близько 80 000 годин напрацювання Доступна для швидкого продажу та демонтажу Експлуатаційна ефективність і універсальність: Розроблений для виробництва напоїв, преміксер Krones забезпечує точне змішування води та сиропу для широкого асортименту продукції. Клас надлишкового тиску резервуару до 3,5 бар підтримує стабільну роботу в умовах лінії, що живить карбонізаційні та високошвидкісні системи розливу тощо.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TNK7, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар для зберігання призначений для гігієнічного зберігання та буферизації чутливих рідких харчових продуктів у середовищі виробництва напоїв та індустріальної упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak у 2010 році, він ідеально підходить для використаних виробничих ліній, які потребують дооснащення або розширення існуючих ліній розливу надійною асептичною ємністю. Доступно дві одиниці, кожна з істотною місткістю та міцним, санітарно виконаним корпусом. Тип: Асептичний резервуар для рідких харчових продуктів Виробник: Tetra Pak Рік: 2010 Номінальна місткість (на резервуар): 13 000 літрів Максимальна вага продукту: Конструкція: Високоякісна нержавіюча сталь, санітарний дизайн Клапанна система: Кластерні клапани для контрольованого, гігієнічного потоку продукту Кількість: 2 одиниці (указано на один резервуар) Застосування: Асептичне зберігання молока, ароматизованого молока, соків і рідких молочних продуктів Передові системи автоматизації та керування Резервуар легко інтегрується в автоматизовані асептичні процеси. Кластерні клапани забезпечують точне, автоматизоване перенаправлення продукту з мінімальним ризиком забруднення і спрощеними переходами очищення. Конструкція підтримує CIP (очищення на місці), що забезпечує ефективні санітарні цикли та стабільну гігієнічність протягом робочих змін. Асептична конфігурація спрямована на захист цілісності продукту та підтримання стерильності від стадії підготовки до наповнення пакувальних машин. Інтеграція в виробничу лінію Цей асептичний резервуар розрахований на підключення до установок ультрапастеризації (UHT), розливних та інших пакувальних машин як у складі експлуатованої, так і нової лінії розливу. Він забезпечує стабільний буфер між обробкою і фасуванням, підвищуючи надійність і продуктивність у виробництві напоїв. Санітарні з'єднання та кластерні клапанні розподільники спрощують підключення до існуючих трубопроводів та систем керування, полегшуючи інтеграцію в багатопродуктові молочні та сокові підприємства. Стан обладнання і історія обслуговування Ці резервуари були в експлуатації на професійному харчовому і напоївому підприємстві й надходять у робочому стані відповідно до міцної гігієнічної конструкції Tetra Pak. Асептичне виконання і CIP-орієнтований дизайн підтримують постійне санітарне обслуговування і тривалий термін служби у промисловому пакувальному середовищі. Bodpfx Afjyhbm Tj Hslf Виробнича ефективність і багатофункціональність Оптимізований для рідких молочних продуктів і соків резервуар зберігає стерильність, підтримуючи якість та термін зберігання продукту до фасування. Нержавіюча сталь, гігієнічне зварювання і асептичні клапани забезпечують дотримання суворих санітарних протоколів. Таке виконання чудово підходить для виробників, які шукають надійну ємність для стабілізації виробництва, зниження ризику переналагодження і коригування темпу обробки до графіків розливу на підприємствах по виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Bodpfx Aeyr Hvujf Hslf Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний