Придбати Машини для напоїв б/у (1 058)
Сортувати результати
- Найнижча ціна Найвища ціна
- Останні оголошення Найстаріші оголошення
- Найкоротша відстань Найбільша відстань
- Найновіший рік виробництва Найдавніший рік виробництва
- Останнє оновлення Найстаріше оновлення
- Виробники від А до Я Виробник від Z до A
- Релевантність
- Найнижча ціна
- ціна
- Найвища ціна
- ціна
- Останні оголошення
- Дата встановлення
- Найстаріші оголошення
- Дата встановлення
- Найкоротша відстань
- відстань
- Найбільша відстань
- відстань
- Найновіший рік виробництва
- рік випуску
- Найдавніший рік виробництва
- рік випуску
- Останнє оновлення
- оновлення
- Найстаріше оновлення
- оновлення
- Виробники від А до Я
- виробник
- Виробник від Z до A
- виробник
- Позначення від A до Z
- Позначення
- Назва від Z до A
- Позначення
- Модель від А до Я
- Модель
- Модель від Z до A
- Модель
- Найнижча довідка
- референція
- Найвища рекомендація
- референція
- Найкоротший час роботи
- Час роботи
- Найдовший час роботи
- Час роботи
- релевантність
- релевантність
Харчова техніка Машини для напоїв
Мала оголошення
Przemyśl
631 km
машина для виробництва напоїв
HEUFT ONE: Metal DETECTORAND CODE VERIFICATION MACHINE
Зателефонувати
Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів
Модель Heuft HBBNXZ72
Рік випуску: 2019
Висока чутливість до чорних і кольорових металів
Конструкція з нержавної сталі
Повна система перевірки тари (A4)
Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack.
Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці.
ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом!
HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу».
Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT.
Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу.
Lajdsyq Rkyopfx Akieb
Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.
Мала оголошення
Przemyśl
631 km
сканер-інспектор пляшок та етикеток
HEUFT REFLEXX BOTTLE AND LABEL SCANNERReflexx HBBRTIXX
Зателефонувати
Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Heuft Reflexx – високошвидкісний інспектор порожніх пляшок і етикеток.
Модель: Reflexx HBBRTIXX
Контролер Spectrum TX
Продуктивність: до 50 000 пляшок на годину (bph).
Рік випуску: 2015
ВІДМІННИЙ СТАН
Це більше, ніж просто швидка перевірка. Система HEUFT забезпечує ретельну інспекцію порожніх скляних пляшок на наявність дефектів перед наповненням — це комплексна система контролю якості, яка приносить значну цінність усьому процесу розливу.
Чому інспекційні рішення HEUFT такі важливі:
1. Повне покриття, жодної "сліпої зони": Система не просто переглядає пляшку, а виконує всебічну інспекцію поверхні, дна, бокових стінок, горловини й різьби з усіх боків. Така увага до деталей дозволяє виявляти навіть найдрібніші дефекти, які людське око легко може пропустити.
2. Передові технології виявлення: Використовується комбінація високоякісних камер з високою роздільною здатністю, інтелектуальної обробки зображень на базі штучного інтелекту й, у деяких моделях, запатентованої імпульсної рентгенівської технології. Це дозволяє виявити:
- Дефекти скла: тріщини, сколи, включення й пошкодження горловини;
- Сторонні предмети: від фольги, недопалків до комах, залишків рідини (луг, олія) та, що найнебезпечніше, скляної крихти в основі пляшки.
3. Низький відсоток помилкових відбракувань: Завдяки інтелектуальному аналізу зображень (наприклад, HEUFT reflexx A.I.) система може відрізняти критичні дефекти від незначних косметичних пошкоджень, тобто цілком придатні пляшки не викидаються дарма.
HEUFT SPECTRUM TX
Централізоване управління: одна платформа для всіх вимог.
Точна, сумісна з мережею й крос-системна: HEUFT SPECTRUM TX є основою для різних технологій, модулів і функцій. Пристрої цього покоління можна оптимально пристосувати до індивідуальних вимог на місці й доукомплектовувати в будь-який час завдяки універсальній платформі.
Lodpfx Ajytrdtekisab
Мала оголошення
Przemyśl
631 km
машина для виробництва напоїв
TETRA PAK 1000 SLIM LINE CAP30 HELICAP23TBA21
Зателефонувати
Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає:
1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин
2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26
3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus
4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around
5. Конвеєрна система
6. Система транспортерів
Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня.
Може бути продана без аплікатора CAP30.
Laedpfx Asycwvaekiob

Дізнайтеся зараз
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Розмістити оголошення зараз
*за оголошення/місяць
Мала оголошення
Druskininkai
801 km
машина для виробництва напоїв
DIMACStar F30
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30
ВЖИВАНИЙ пакувальник DIMAC Star F30 та термотунель для пакування пляшок (формати 3x2, 3x3, 4x3)
Рік: 2003 — наразі машина знаходиться на складі.
Lajdpfxjtyu N Eo Akiob
Додатково ПРОДАЄТЬСЯ: LINKER CSW-30 & BTG-1M €19,000
ПАКУВАЛЬНА МАШИНА, ТЕРМОУСАДОЧНИЙ ОБГОРТУВАЧ
LINKER EUROPA SP z o.o.
СЕРІЙНИЙ НОМЕР SW-001/03/2007
РІК 03/2007
Продуктивність: 30 коробів/хв
+Термотунель для прозорої та друкованої термоусадкової плівки
ТЕРМОТУНЕЛЬ
ВИРОБНИК TERMO-PAK
МОДЕЛЬ BTG - 1M
СЕРІЙНИЙ НОМЕР 3755
РІК 11/2016
Продуктивність до 7200 пляшок/год.
Мала оголошення
Druskininkai
801 km
Пастеризатор для виробництва пива
APV35/1997
Зателефонувати
Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник
Виробник: APV
Модель / Рік: 35 / 1997
Lodpfx Asquuxuekieab
Продуктивність: 8000 кг/год
Робочий тиск: 16 бар
Максимальна робоча температура: 95 °C
Дізнайтеся про більше вживаних машин
Мала оголошення
Gemerská Panica
798 km
машина для виробництва напоїв
Brovarni
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19-6-1, Обладнання: документація / посібник, Комплектне обладнання для крафтової пивоварні
Пропонуємо до продажу повний комплект повністю функціонального обладнання для малої крафтової пивоварні у відмінному стані. Обладнання знаходиться у Словаччині. Можемо організувати професійний демонтаж і навантаження техніки. Повна технічна документація доступна.
Основні характеристики:
Варильний цех
- 4-судинна система (затираний/кип'ятильний чан, фильтраційний чан (лаутер-тун), вирпул, бак гарячої води)
- Чистий об’єм сусла за цикл: 1000 л
- Кількість насосів: 3
- Вихлопні труби з нержавіючої сталі
- Нагрів затираного/кип'ятильного чану: пар (дві зони: 1. дно, 2. сорочка)
- Нагрів бака гарячої води: пар
- Теплоізоляція судин
- Освітлення усередині судин
- Мішалка в кип'ятильному чані з регулюванням обертів
- Лопатевий мішалка для дробини у фильтраційному чані
- Блок керування
- Платформа і сходи з нержавіючої сталі
Парогенератор
- Газовий
- Продуктивність: 120 кг пари/год
- Температура пари: 170°C
- Об’єм бака для води: 40 л
Ваги для солоду
- Платформені ваги CAS DB2
- Макс. вантажопідйомність: 150 кг
- Точність/розподіл: 50 г
- Розмір платформи: 460 x 570 мм
Дробарка для солоду
- Електрична вальцьова дробарка з регульованим зазором
- Продуктивність: 600 кг/год
- Об’єм бункера: 150 л
- Живлення: 380 В
- Потужність двигуна: 2,5 кВт
- Оберти: 1400 об/хв
Lajdpfx Aksy Sv Hkoisb
Ємності (бродильні танки)
- 8 шт. – ферментатори циліндрично-конічні вертикальні (CCT) з сорочкою охолодження та теплоізоляцією
- Загальний об’єм: 1200 л
- Робочий об’єм: 1000 л
- Макс. робочий тиск: 1,5 бар
- Сорочка охолодження з 2-ма контурами
- Люк (інспекційний отвір)
- Зворотний запобіжний клапан
- Спундинг-клапан з манометром
- Роторна CIP насадка
- Датчик температури
- Крани для подачі/зливу пива
- Кран для відбору проби
Бак холодної води (CWT)
- Вертикальний бак із сорочкою охолодження та теплоізоляцією
- Об’єм: 2000 л
Пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла
- Продуктивність: 500 л/год
- Кількість пластин: 21
- Площа робочої пластини: 0,09 м²
- Загальна площа теплообміну: 1,89 м²
Система охолодження для CWT і танків
- Два агрегати (внутрішній і зовнішній)
- Холодопродуктивність: 10,6 кВт
- Холодоагент: суміш монопропіленгліколю та води
- Об’єм ємності для холодоагенту: 200 л
- Живлення: 380 В
- Споживана потужність: 4,5 кВт
- Блок керування охолодженням танків
CIP-станція
- Кількість ємностей для мийних розчинів: 2
- Об’єм кожної: 100 л
- Живлення: 380 В
- Потужність нагрівача: 4 кВт
- Потужність насоса: 0,75 кВт
Установка мийки і наповнення KEG
- Продуктивність: 10 KEG/год
- Живлення: 380 В
- Потужність нагрівача: 3 кВт
- Потужність насоса: 0,45 кВт
Автомат для розливу в пляшки
- Напівавтоматичний розлив для пляшок 0,33 і 0,5 л
- Продуктивність: 200 пляшок/год
- Живлення: 220 В
Мала оголошення
Arbesthal
1 071 km
трактор
SameFortis 160
Зателефонувати
Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 841 h, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), тип передачі: напівавтоматичний, тип пального: дизель, перша реєстрація: 05/2026, колір: оригінальний, загальна вага: 6 675 кг, розмір передньої шини: 540/65R, розмір задньої шини: 650/65R38, номер машини/транспортного засобу: WSXU240200LS50011, Обладнання: гідравліка, зчеплення причепа, кабіна, кондиціонер, освітлення, передній вoл відбору потужності, повершифт коробка передач, Продається трактор Same Fortis 150
Рік випуску: 2014
Напрацювання: 4841,4 мото-години
Власна вага: 6675 кг
Фронтальна гідравліка, фронтальний гідравлічний підйомник, система load sensing, 5 подвійних гідровиводів, двоконтурна пневматична гальмівна система, AdBlue.
Lodpjy Tzhvefx Akijab
Мала оголошення
Przemyśl
631 km
машина для виробництва напоїв
COMPLETE PET BOTTLES ASEPTIC STILL/GASFILLING LINE KRONES
Зателефонувати
Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ.
Рік випуску: 2002–2007
Виробничість:
0,5 л × 36 000 пляшок/год
1,0 л × 30 240 пляшок/год
1,5 л × 25 200 пляшок/год
Кришки для пляшок: 28 мм.
Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування:
1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP
2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год
3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л
4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено
5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002
6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК
7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л
8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л
9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л
10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск
11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3
12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624
Lajdpjxm Rwqefx Akieb
13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год
14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок
15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок
16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані
19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul
20. Контроль пляшки: Krones 2002
21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням
22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год
23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки
24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка
25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i
26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки
27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002
28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002
29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002
30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год
31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій
32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002
33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа
35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002
36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003
Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.
Мала оголошення
Stary Sącz
781 km
Машина для закривання кришок, закручувачка для пляшок
OFFICINE AVE8 heads
Зателефонувати
Стан: вживаний, Автоматична машина для закручування пляшок пластиковими кришками.
Машина має плавне регулювання швидкості та продуктивності.
Кількість закручувальних головок: 8 шт.
Lasdjxz Ehmjpfx Akisb
Продуктивність: 6 000 пляшок/год
Загальна потужність: 4,0 кВт
Маса: 1500 кг
Вживана машина.
Мала оголошення
Freising
1 432 km
Установка для дегазації води
APV
Зателефонувати
Стан: вживаний, Установка для дегазації (видалення повітря) води для видалення кисню із питної води, рік випуску переважно 1995. Система працює за двоступеневим процесом холодної дегазації методом стрипінгу CO₂ у протитечії і складається з наступних компонентів:
- 2 послідовно з’єднані дегазаційні баки
- Вакуумний насос з сепаратором
Lsdpfx Akey Ti Anjisab
- 70 гл резервуар під тиском (Gross, 2018) для зберігання дегазованої води з надлишковим тиском до 4 бар
- Центробіжні насоси
- Дозування CO₂ через голковий клапан
- Трубна панель, різноманітні трубопроводи, клапани, арматура, засоби вимірювання і регулювання
- Шафа керування з автоматикою Simatic S5
Додатково: Холодна дегазація методом CO₂-стрипінгу; роки випуску 1995–2018
Продуктивність: 20 000 л/год
Об’єм кожного дегазаційного бака: 285 л; робочий надлишковий тиск до 1 бар
Об’єм буферного резервуара: 7060 л; робочий надлишковий тиск до 4 бар
Залишковий вміст кисню: близько 0,010–0,015 мг/л
Управління: Simatic S5
Матеріал: нержавіюча сталь
Монтаж: на рамі з нержавіючої сталі з прохідною платформою
Комплектація: 2 дегазаційні баки; резервуар під тиском; центробіжні насоси; вакуумний насос із сепаратором; дозування CO₂ (через голковий клапан); вимірювання витрати, тиску і рівня; шафа керування; трубна панель; різноманітні трубопроводи, клапани і арматура.
Мала оголошення
Freising
1 432 km
Система CIP
Зателефонувати
Стан: вживаний, CIP-установка з 5 резервуарами (один з них ізоляційований). Додаткові компоненти: — кожен резервуар оснащений кранами для відбору проб, сходовими дужками, люком зверху, пневматичними клапанами та рівнемірами; — теплообмінник з трубним пучком для нагріву води, яка потім подається в резервуари CIP; — 3 дозуючі насоси (Grundfos); — насос попередньої подачі CIP (Hilge); — inline-вимірювання температури та електропровідності; — трубні панелі, а також різноманітні трубопроводи, клапани та арматура.
Машина (додатково): система очищення з 5 резервуарами
Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі
Розташування / позиція: резервуари стоять на трьох опорах кожен
Базова конструкція: плоскоконічні резервуари
Оснащення: 5 резервуарів CIP (з них 1 ізоляційований); насос попередньої подачі; 3 дозуючі насоси для хімікатів; теплообмінник з трубним пучком; рівнеміри; вимірювання температури; вимірювання електропровідності; пневматичні дискові клапани; трубні панелі; різноманітні додаткові клапани, трубопроводи та арматура.
Laedpoy Tizwofx Akijb
Мала оголошення
Скопје
1 039 km
машина для виробництва напоїв
GianazzaFBO3OS
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вакуумний випарник GIANAZZA – Установка для концентрування виноградного сусла
Опис:
Професійна промислова установка для концентрування виноградного сусла та фруктових соків. Вироблена всесвітньо відомим італійським фахівцем Gianazza Technology, ця система призначена для високоякісного виробництва із збереженням органолептичних властивостей продукту шляхом низькотемпературного вакуумного випаровування.
Технічні характеристики:
Виробник: Gianazza Technology SpA (Італія)
Рік виготовлення: 2001
Матеріал: Високоякісна нержавіюча сталь (Inox)
Тип системи: Багатоступінчастий вакуумний випарник
Комплектація:
- Основні випарні колони
- Повний шафа керування (цифрові ПІД-регулятори)
- Насосна станція (центрифугальні насоси Salvatore Robuschi)
- Зовнішній градирня / теплообмінник
- Буферна/накопичувальна ємність з нержавіючої сталі
Стан: Професійний промисловий стан, регулярно обслуговувався у виноробному підприємстві.
Lajdpfxoy R I Dxo Akiob
Застосування:
- Збагачення виноградного сусла (концентрація цукру)
- Виробництво ректифікованого концентрованого сусла (RCM)
- Концентрування фруктових соків.
Мала оголошення
Скопје
1 039 km
машина для виробництва напоїв
SipremPCM 400
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400
Ledpfey R I Drox Akioab
Промислова безперервна пневматична мембранна преса для обробки великих обсягів винограду.
Модель: Siprem PCM 400
Тип: Безперервна мембранна преса
Продуктивність: 32–45 тонн/год (свіжий виноград)
Максимальна продуктивність: до 55 тонн/год (ферментований виноград)
Рік: 2004
Вага: 13 000 кг
Стан: Відмінний промисловий стан, повністю працездатна.
Ключова перевага: На відміну від періодичних пресів, дана система забезпечує безперервну переробку винограду 24/7 з високоякісним витяганням сусла.
Мала оголошення
Novi Sad
931 km
Сиропна кімната Sirupana
n n
Зателефонувати
Стан: добрий (вживаний), Сиропний комплекс, повністю укомплектований системою CIP та підготовкою води, інсталяція, з’єднаний з нержавіючими трубами, клапанами та насосами.
Lajdpfx Akoywnlcjieb
Мала оголошення
Нідерланди
1 568 km
Вживана комплексна лінія для розливу CSD у банки – 14 000 банок/годину
Зателефонувати
Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд
Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії.
Технічні характеристики та показники
Основний моноблок: наповнювач–закатчик
- Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980)
- Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982)
- Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD)
- Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл
- Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200)
- Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO)
Формати та продуктивність
- Основний формат банки: 250 мл
- Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту)
Включене технологічне обладнання:
- Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011)
- CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011)
- Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011)
- Змішувач Nagema (1992)
- П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям
- Напоївий фільтр (2011)
- Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011)
- Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011)
- Тунельний пастеризатор Hermis (2015)
- Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000)
- Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020)
- Пакувальна машина Kisters (1993)
- Палетизатор Keber (1997)
- Стрейч-обмотувач Sita (2011)
- Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011)
Lajdpfxjyhbpzj Akijb
- Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015)
Розвинені системи автоматизації та керування
- Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей
- Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій
- CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту
- Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи
Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит.
Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію
Початкова зона:
- Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини
- Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...
Мала оголошення
Waidhofen an der Thaya
1 168 km
Комплектний пакет для міні-пивоварні
Brewiks500
Зателефонувати
Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 700 л, Пропонується малий пивоварний завод як комплексний пакет – ідеально для старту! У цій комплектації з 2022 року функціонує та перебуває у чудовому стані. Підключай та працюй – жодних складних установок не потрібно. Просто під'єднайте й починайте варити!
Brewiks 500 Двухпосудинна варильна система
* електричне нагрівання 36 кВт, можливо використовувати також із 18 кВт
* Сусловарка об’ємом 760 л, фільтраційна ємність – 840 л
* Для засипу до 190 кг і до 640 л холодного сусла
Ljdoy Shzgepfx Akioab
* Управління через сенсорний інтерфейс із керуванням рецептами, автоматичною програмою затирання, таймером і ручним режимом
* Дозування промивної води проводиться за допомогою вбудованого теплообмінника
* Охолодження сусла також інтегроване!
* Із конденсатором пари
* Виробник пропонує розширення для варки подвійних порцій – підвищення ефективності!
* Виконання із знімним бічним важелем – дозволяє заносити вертикально навіть через досить вузькі дверні прорізи
Speidel ЦКТ
* Робочий тиск 2,5 бар
* 3 штуки по 625 л
* 1 штука на 240 л
* Охолодження через оболонку
* У повній комплектації з усіма аксесуарами і додатковими кранами для зливу чистої фракції
Охолоджувальний агрегат Kreyer Chilly 35 LT
Солододробарка Sommer Piccolo – з візком і розвантажувальним патрубком
Нагнітальний розливний апарат Bottle Guard
на 2 позиції, з ополіскувачем
Електричний кроненкоркер Ercole
Етикеточний принтер Godex + намотувач
Ручний етикетир Flexlabeller
Різні інші аксесуари та дрібне обладнання, KEG-и включно з технікою наповнення та ін. – на запит
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – 12 000 пляшок на годину
Bertolaso
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год
Технічні характеристики та параметри продуктивності
Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції.
Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату)
Тип наповнення: вакуумне наповнення
Lodpfxsy Szcwj Akijab
Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л
Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми
Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання)
Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810)
Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus)
Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер
Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено)
Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем
Розширена автоматизація та системи керування
Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів.
Інтеграційна здатність виробничої лінії
Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення.
Стан устаткування та історія технічного обслуговування
Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана лінія для розливу скла STORK для міцних напоїв, 12000 пляшок/год – фігурні, звужені пляшки
STORK
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми
Технічні характеристики та експлуатаційні дані
Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності.
Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки
Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год)
Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні
Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л
Ємності: Для обробки скляних пляшок
Принцип розливу: Вакуумний розлив
Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток
Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц
Основне обладнання і моделі:
Lajdpfxoy Szb He Akisb
- Депалетизатор: Osmeka VAE (1996)
- Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей)
- Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Автомат пакування в коробки: Stork (1996)
- Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998)
- Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013)
- Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013)
Просунута автоматизація та системи керування
Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв.
Інтеграційні можливості лінії
Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв.
Стан машини та історія обслуговування
Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана лінія для консервних банок KHS Innofill 16000 CPH - рік 2018
KHS
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу банок KHS Innofill, продуктивність 16 000 банок/год – рік виготовлення 2018
Технічні характеристики та експлуатаційні дані
Ця повністю вживана лінія є системою розливу банок, побудованою на базі блоку KHS Innofill Can із інтеграцією високоякісного пакувального обладнання для перед- та післяоперацій. Вона розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну продуктивність для алюмінієвих банок.
Швидкість виробництва: до 16 000 банок/год
Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018)
Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018)
Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus
Інспекційна система: детектор рівня Heuft
Ополіскувач: AV-C500 для банок (повітряний)
Сушарка: Air Control Industries для банок
Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics)
Картоноупаковщик: Atlanta Rafaello 726
Картонний кодер: принтер SATO S86-EX
Транспортери: KHS і AE Conveyors, а також KBR з конвеєром виведення й ПК
Допоміжне обладнання: система змащування транспортерів Loewados
Тип упаковки: алюмінієві банки
Документація: паперові інструкції в комплекті
Розширена автоматизація та системи керування
Лінія має окремі шафи керування для транспортерів та етикетувальника, що забезпечує синхронізовану логіку старт/стоп і дбайливу обробку продукту. Блок-напувач KHS Innofill Can C оснащено сучасною архітектурою автоматизації з легким вбудовуванням у лінію, управлінням рецептами та синхронізованими приводами, що гарантує стабільні цикл наповнення та закупорювання. Важливі станції захищені системами безпеки та блокуваннями для захисту оператора та забезпечення надійності процесу.
Можливості інтеграції лінії
Лінія пропонує наскрізну інтеграцію — від депалетайзера до упаковки в коробки — та забезпечує безперервний потік банок через етапи ополіскування, наповнення, закупорювання, інспекції, сушіння, етикетування і вторинного пакування. Модульні транспортери від KHS, AE Conveyors і KBR забезпечують балансування буферів і стабільне передавання, допомагаючи підтримувати заявлену продуктивність. Конфігурація підходить для широкого спектра виробництва напоїв і може налаштовуватися для різних розмірів банок під час зміни формату завдяки відповідним комплектам переналаштування і направляючим.
Технічний стан і історія обслуговування
Як вживана лінія, основне обладнання включає KHS Innofill Can C і Ferrum FC03 2018 року. Перелік обладнання підтверджує повну комплектацію станцій, наявні паперові інструкції, що сприяє введенню в експлуатацію, обслуговуванню й управлінню запасними частинами. Лінія поставляється в робочому стані й готова до роботи при умовах стандартної підготовки й підключення комунікацій.
Експлуатаційна ефективність і гнучкість
Лінія спроєктована для високоефективного транспортування банок й обладнана депалетайзером SKA Fabricating для автоматичної подачі, ...
Lasdpjy Szbyefx Akieb
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Вживана мініатюрна лінія STORK для скла та ПЕТ, 200 пляшок на хвилину (BPM)
Krones
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті.
Lasdpfx Asy Sxgmjkisb
Мала оголошення
Menslage
1 707 km
KHS Ferrum, Atlanta лінія розливу для банок (2018)
KHSAbfülllinie für Dosen
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд
Laedey Tt H Dopfx Akisb
Ця компактна автоматизована лінія для розливу в банки була виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивання іонізованим повітрям, розлив, закупорювання, а також пакування у плівку та термозбіжну плівку. Серцем лінії є розливна система KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювачем Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрами банок і організована у компактному виробничому форматі.
Технічні характеристики
Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta
Тип лінії: Автоматична лінія розливу в банки
Кількість наповнювальних клапанів: 21
Кількість закупорювальних головок: 3
Тип ємності: стандартні алюмінієві банки 330 мл, 440 мл, 500 мл
Вид пакування: розсипні банки в лотках по 12 і 24 шт., а також WA-коробки
Рік виробництва: 2018
Напрацювання: 3 446 год
Компоновка: компактна розливна лінія з підвісними та підлоговими транспортерними дільницями
Комплектація
Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації із засобами безпеки | 2018
Система транспортування банок | KHS / AE | – | Надземна та підлогова конвеєрна система для порожніх банок і лінійного переходу | 2018
Машина для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промивання/очищення порожніх банок перед наповненням | 2018
Лінія розливу в банки | KHS | Innofill Can C | Автоматична система розливу в банки | 2018
Контроль рівня наповнення | Heuft | –
Закупорювач банок | Ferrum | FC03 | Ротаційний закупорювач банок | 2018
Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018
Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з роликовою подачею | 2018
Упаковщик у коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система пакування | 2018
Принтер для картонної упаковки | SATO | S86-EX | 2018
Знак довіри
Дилери, сертифіковані компанією Machineseeker

Мала оголошення
Menslage
1 707 km
Rizzolio RLV-ISO6 – 500/BH наповнювач під тиском (2020)
RizzolioDruckfüller
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд
Ця ізобарична розливна машина була виготовлена компанією Rizzolio у 2020 році. Машина призначена для розливу у пляшки та обладнана подвійною системою попереднього вакуумування, що робить її придатною для продуктів на кшталт Frizzante. Наразі вона зберігається та змонтована на колесах для мобільного використання. Ущільнювач у комплект поставки не входить. Машину можна оглянути на місці у будь-який час.
Технічні характеристики
- Продуктивність: приблизно 550 пляшок/годину (0,33 л, залежно від оператора)
- Формати: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (загальний діапазон прибл. 0,3 л – 1,0 л)
- Застосування: розлив у пляшки
- Конфігурація: система розливу з подвійним попереднім вакуумуванням, вбудований насос для продукту, 3×6 повітряних ліній
- Діаметр пляшки: прибл. 55 – 90 мм
Laedpfey Ttzusx Akijb
- Налаштування: безступінчасте регулювання діаметра та висоти пляшки
Мала оголошення
Menslage
1 707 km
Krones Pressant Universal 1A штовхач нових скляних пляшок (2020)
KronesNeuglasabschieber
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд: Цей депалетайзер (для нових скляних контейнерів) був виготовлений у 2020 році німецькою компанією Krones AG. Машина призначена для високошвидкісного депалетування нових скляних контейнерів на лініях розливу напоїв. Вона працює з відвідною системою, яка використовує чотиристороннє центрування для транспортування повних шарів контейнерів на приймальний стіл.
Технічні характеристики
Ledpey Tn D Djfx Akieab
- Продуктивність: приблизно 48 000 контейнерів/год (до 57 600 контейнерів/год максимальної продуктивності)
- Застосування: депалетування нових скляних контейнерів
- Конфігурація: Z-образне розташування з подачею піддонів і виходом контейнерів на верхньому рівні
- Обробка піддонів: підйомний пристрій для піддонів з автоматичним вивантаженням порожніх піддонів
- Вивідний стіл: близько 5 000 мм завдовжки
- Транспортер: роликовий ланцюговий транспортер зі сталі
- Приводи: сервоприводи (SEW)
- Відвідна система: чотиристоронній центрувальний візок з сервокеруванням
- Обробка шарів: інтегрований модуль обробки з вакуумним хватом для шарових прокладок та верхньої рамки
- Вакуумна система: на базі ежектора
- Конфігурація системи:
* Підйомний пристрій для піддонів
* Конвеєр для виходу контейнерів (близько 5 000 мм)
* Роликовий ланцюговий транспортер зі сталі
* Модуль обробки з вакуумним хватом
* Магазин пакувального матеріалу
* Пристрій для вивантаження порожніх піддонів
* Захисна огорожа (близько 25 м)
* Світлові бар'єри та захисні кола
Мала оголошення
Menslage
1 707 km
SIPA, ROBOPAC GENIUS PTF/1, HELIX HS30 палетайзер і обгортчик (2011)
SIPA, ROBOPACPalettierer & Wickler
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд: Ця повністю автоматична система палетування та обмотування палет була виготовлена у 2011 році італійською компанією SIPA / ROBOPAC. Система призначена для палетування та обмотування ПЕТ-напоїв, упакованих у термозбіжну плівку. Вона включає повну лінію палетування з подаючим конвеєром, формуванням шарів, обробкою проміжних шарів, транспортуванням палет і наступною кільцевою обмоткою. Система розібрана, повністю укомплектована й перебуває у хорошому стані. Доступна негайно.
Технічні характеристики
Продуктивність: близько 39 палет/год
2,0 л (3x2): близько 2 500 упаковок/год
Laedpfx Akjy Tnz Njisb
1,5 л (3x2): близько 2 500 упаковок/год
1,0 л (3x2): близько 2 600 упаковок/год
0,5 л (4x3): близько 1 300 упаковок/год
Формати: 2,0 л / 1,5 л / 1,0 л / 0,5 л ПЕТ-термозбіжні упаковки
Європалета (1200 × 800 мм)
Застосування: палетування та обмотування ПЕТ-пляшок у термозбіжній упаковці
Конфігурація:
Палетувальник: SIPA GENIUS PTF/1
Кільцевий обмотувач: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30
Склад системи:
- 1 подаюча лінія
- стрічковий транспортер
- система формування шарів
- палетувальний модуль
- магазин проміжних шарів
- робот-укладач проміжних шарів із вакуумною системою
- магазин порожніх палет
- палетний конвеєр (вхід/вихід)
- кільцевий обмотувач (автоматичне обмотування палет)
- захисна огорожа
- дві шафи керування
Мала оголошення
Грузія
1 568 km
Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год
GEA
Зателефонувати
Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд
Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET.
Технічні характеристики та продуктивність:
Виробник: Krones та GEA
Рік виробництва: 2010
Напрацювання: приблизно 47 000 годин
Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л)
Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂
Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET
Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂
Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck
Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC
Основна комплектація:
CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год
Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями
Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet
Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією
Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера)
Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos
Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM
Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner
Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм
Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack
Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3
Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016)
Lsdpfoyhbmtjx Akieab
Розширена автоматизація та системи керування:
Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики
Ми полегшуємо вам пошук
Ви відразу та безкоштовно отримуєте нові пропозиції на електронну пошту.
Ви можете будь-коли легко завершити завдання пошуку.
Вживана Машини для напоїв (1 058)
Тепер повністю шукайте на Machineseeker з більш ніж 200 000 вживаними машинами.Перегляньте найпопулярніші назви машин:

Дізнайтеся зараз
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Розмістити оголошення зараз
*за оголошення/місяць












































































































































































































































